알데히드 케톤 수지 (일반적으로 폴리 케톤 수지, 케톤 알데히드 수지로 알려짐)는 고휘도 및 내광성을 지닌 중성의 비 비누화 시클로헥사논 포름 알데히드 수지의 일종입니다. 그것은 주로 용제 기반 잉크, 코팅, 일반 컬러 페이스트, 접착제 및 기타 시스템에 사용되어 제품의 광택, 접착력, 속건성, 레벨링, 충만도, 습윤성, 경도, 인성, 고형분 및 기타 특성을 향상시킵니다.
용도 : (1) 용제 기반 코팅1. 빠르게 광택을 낼 수 있는 목재 바니시, 컬러페인트, 목재프라이머를 만드는데 사용됩니다. 그것은 도막의 광택, 충만도, 접착력 및 레벨링을 향상시킬 수 있습니다. 전체 시스템에서 3% - 10%를 사용하는 것이 좋습니다.2. 니트로 페인트에 사용할 때 시스템의 고형분, 광택, 충만도 및 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 전체 시스템에서 약 5%를 사용하는 것이 좋습니다.3. 기계 상도, 프라이머 및 수리 도료, 해머 도료, 자동차 광택제, 자동차 수리 도료, 오토바이 도료, 자전거 도료 등에 사용되며 코팅층 충만도, 경도 및 내충격성을 향상시킬 수 있습니다. 전체 시스템에서 약 5%를 사용하는 것이 좋습니다.4. 니트로셀룰로오스 또는 아세틸셀룰로오스 종이 코팅에 사용됩니다. 속건성, 물백색, 광택, 우수한 유연성, 내마모성 및 내브러싱성을 향상시키고 높은 탄성 표면을 얻을 수 있습니다. 전체 시스템에서 약 5%를 사용하는 것이 좋습니다.5. 알데히드 케톤 수지의 주요 특징은 높은 접착력과 낮은 연화점입니다. 금속 도료, 플라스틱 도료 및 기타 접착력이 요구되는 특수 코팅 시스템에 매우 적합합니다. 전체 시스템에서 5% - 15%를 사용하는 것이 좋습니다.6. 일반 고온 내성 금속 도료, 베이킹 도료 및 기타 고온 내성 코팅 시스템에 사용됩니다. 냄새나 표백 수지를 생성하지 않으며 코팅의 건조를 개선하기 위해 초기 물리적 건조 과정을 가속화할 수 있습니다. 전체 시스템에서 약 5%를 사용하는 것이 좋습니다.7. 알키드 수지 도료에 사용하여 광택, 접착력 및 내후성을 향상시킬 수 있습니다. 전체 시스템에서 3% - 8%를 사용하는 것이 좋습니다.8. 염소화 고무 도료 및 염화비닐 공중합 도료에 사용되며 점도 감소, 접착력 향상, 필름 기공 감소, 광택 증가 등의 효과가 있습니다. 모재의 3% - 10%를 대체하는 것이 좋습니다.9. 접착력, 내수성, 내열성 및 내식성을 향상시키기 위해 폴리 우레탄 시스템에 사용할 수 있습니다. 전체 시스템에서 4% - 8%를 사용하는 것이 좋습니다.10. 잉크 코팅 페이스트의 접착 시스템에 사용됩니다. (2) 솔벤트 기반 잉크1. 용제 기반의 그라비아, 릴리프 및 스크린 인쇄 잉크에 사용되어 안료 습윤성, 광택, 인쇄성 및 고형분을 향상시킵니다. 전체 시스템에서 3% - 8%를 사용하는 것이 좋습니다.2. 니트로셀룰로오스, 폴리아미드 수지, 알키드 수지, 아크릴 수지, 말레산 무수물 수지, 로진 수지 등과 혼합할 수 있습니다. 플라스틱 표면 인쇄 잉크, 플라스틱 복합 잉크, 금은 판지 잉크, 위조 방지 잉크, 투명 잉크, 스탬핑 잉크, 열전사 잉크 등 광택, 접착력, 레벨링, 속건성 등을 크게 향상시킬 수 있습니다. 전체 시스템에서 2% - 5% 사용을 권장합니다.3. 특수 재료 및 특수 공정의 사용으로 인해 알데히드 케톤 수지의 특성은 힌두스탄 잉크 수지 유한 회사의 영국 시리즈 폴리 케톤 수지 제품의 성능을 완전히 충족시킬 수 있으며 일부 특성은 영국 시리즈 제품보다 우수합니다. 주요 특징은 잔류 냄새가없고 중금속이없고 독성이 없으며 환경 친화적입니다. 담배 및 식품 포장 잉크, 팁 종이 잉크, 담배 케이스 광택제 등에 특히 적합합니다. 종이 광택제, 가죽 광택제, 구두 광택제, 매니큐어 및 기타 시스템은 광택, 접착력, 빠른 건조, 레벨링 및 인쇄성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 시스템. 전체 시스템에서 5% - 10%를 사용하는 것이 좋습니다.4. kt-80의 주요 특징은 높은 접착력과 낮은 연화점입니다. 금속 잉크, 플라스틱 잉크, 열전사 잉크 및 접착력이 요구되는 기타 특수 잉크 시스템에 매우 적합합니다. 전체 시스템에서 5% - 15%를 사용하는 것이 좋습니다.5. 볼펜 잉크, 잉크 및 기타 펜 잉크에 사용하여 특수 유변학 및 내수성을 갖도록하여 잉크가 필기 도구에서 건조되지 않지만 필기 후 빠르게 응고됩니다. 전체 시스템에서 1% - 5%를 사용하는 것이 좋습니다. (3) 용제 기반 접착제1. 알데히드 케톤 수지의 주요 특징은 높은 접착력과 낮은 연화점입니다. 높은 접착력이 요구되는 접착제에 매우 적합합니다. 전체 시스템에서 5% - 15%를 사용하는 것이 좋습니다.2. 그것은 열적 안정성을 가지며 냉각 블록의 용융 점도와 경도를 제어하고 공구의 기계 부품을 보호하기 위해 아세틸부틸셀룰로오스를 함유한 핫멜트 화합물에 사용할 수 있습니다.3. 그것은 좋은 초기 점도와 유지 점도를 가지며 직물, 가죽, 종이 및 기타 유사한 재료를 접착하기 위해 니트로셀룰로오스 접착제에 사용할 수 있습니다.4. 시스템의 접착 견뢰도, 밝기, 내수성 및 내후성은 폴리우레탄 성분 접착제에 사용될 때 크게 향상될 수 있습니다. (4) 용제 기반 안료 페이스트 알데하이드 케톤 수지는 페인트 공장에서 범용 컬러 페이스트를 생산하는 이상적인 수지입니다. 우수한 성능. 알데히드 케톤 수지 대 용매의 비율은 1:1로 제안됩니다. (5) UV 잉크 코팅 또는 기타 시스템1. 그것은 제품의 광택 및 접착력을 향상시키기 위해 UV 잉크 코팅에 사용할 수 있습니다.2. 그것은 에탄올에 용해되고 일정한 경도를 가지므로 연마제 및 목재 표면 처리제 제조에 적합합니다.3. 스티렌 변성 아크릴 수지와 혼합하여 복사기용 토너를 만들 수 있습니다.4. 그것은 청소할 때 직물 방수 에이전트로 사용할 수 있습니다.5. 특성에 따라 다른 잉크 코팅 시스템에 사용할 수 있습니다. 팁: 위의 양을 권장합니다. 제조업체는 자체 제품 공식 및 원료 사용에 따라 더 많은 테스트를 수행한 다음 최적의 양 또는 비율을 결정해야 합니다. 전체 시스템에서 15% 이하가 권장됩니다. 균열 및 취성이 없으면 적절하게 사용량을 늘릴 수 있습니다.6, 사용 방법1. 용제에 1:1의 비율로 녹여 그대로 사용한다.2. 혼합용매에 녹인 후 바로 사용하십시오.3. 가열 및 용해 후 바로 사용하십시오.4. 가능한 단량체로 용해한 후 바로 사용하십시오. 팁: 가열하거나 교반하면 용해 속도가 빨라질 수 있습니다! 생산 과정에서 사용하는 것이 좋습니다.'완성품에 직접 첨가하는 것은 좋지 않습니다.7, 포장 및 보관 포장: 종이 플라스틱 복합 백순 중량: 25 ± 0.1 KG보관: 빛, 습기 및 실온을 피하십시오.유효 기간: 1개 제조일로부터 연도. 만료 후 지표가 기준을 충족하면 계속 사용할 수 있습니다.