- 탈황 및 탈질 촉매의 사용:
탈황 및 탈질 촉매의 사용 방법은 다른 것과 동일합니다. 그것은 촉매의 작용하에 연도 가스의 NOX와 반응하여 연도 가스와 함께 N2 및 H2O를 생성하여 하위 수준의 환경 보호 처리 공정으로 배출하고 굴뚝을 통해 표준까지 배출합니다. 촉매는 NOX 온라인 분석기와 압력 및 온도 측정기를 설정하여 자동으로 조정됩니다. 포장 및 저장: 25kg 복막 짠 가방, 50kg 포장, 반년의 저장 기간은 강한 산화제 및 식용 화학 물질, 방습 및 방수와 별도로 보관해야합니다. 본 제품은 유해화학물질이 아니며 일반화물로 도로, 철도, 항공으로 운송이 가능합니다.
2. 탈황 및 탈질 촉매의 적용:
1. 발전소용 특수 배가스 탈질
NOX의 총 배출량을 제어하기 위해 표준 GB{0}}에서는 몇 가지 유형의 보일러를 제외하고 석탄 화력 발전 보일러의 경우 NOX의 배출량이 50mg/Nm3(NO2로 계산됨) 미만이어야 한다고 규정하고 있습니다. , 이는 NOX의 배출 감소에 큰 도전을 가져옵니다. 현재 설치된 SNCR 시스템의 탈황 및 탈질 효율은 평균 30% 정도에 불과하고 40%를 넘는 경우는 드물다. 저NOX 연소 + SNCR 기술을 채택하더라도 최종 NOX 배출량은 여전히 200mg/Nm3 이상으로 높습니다. 기존의 탈황 탈질 방법은 고가의 SCR 탈황 탈질 장치를 설치해야 합니다. 예를 들어, 600MW 단위의 석탄 화력 발전소 보일러는 낮은 NOX 연소 및 SNCR 기술을 채택하고 NOX의 배출 농도는 여전히 200mg/Nm3에 이릅니다.
2. 유리 가마의 특수 배연 탈황 및 탈질
현재 국가 표준 GB{0}}의 요구 사항에 따르면 2014년 새로 건설된 판유리 산업용 용해로에서 배출되는 NOX는 700mg/Nm3(NO2로 계산)보다 낮아야 합니다. 새로운 공장은 연료를 사용합니다. 순수한 산소가 연소에 사용되지 않을 때 연도 가스의 NOX 배출량은 2100mg/Nm3에 이릅니다. 순수한 산소가 연소에 사용될 때, 연도 가스의 NOX 배출량은 여전히 1500mg/Nm3에 이릅니다. ) 아직 멀었다. 기존 기술은 SCR 탈황 및 탈질만을 사용할 수 있는데, 먼저 먼지 제거, 탈염, 탈황이 필요할 뿐만 아니라 탈황 및 탈질 촉매가 고가이다.
3. 석탄 연소 배가스 탈황 및 탈질
석탄 화력 공업용 보일러의 용광로 배출구의 연도 가스 온도는 1060도이고 공기 초과 계수는 1.50에서 1.55 사이이며 갈탄이 연소되고 폐유 노즐이 있습니다. 연도 가스에서 NOX의 초기 농도는 약 400-500 mg/Nm3입니다. 폐열 보일러의 작동에 영향을 미치지 않으면서 효과적인 탈황 및 탈질 조치가 채택됩니다.
4. 소결용 특수로에서 배가스의 탈황 및 탈질
새로 건설된 소결로의 연도 가스 내 NOX는 종종 400mg/Nm3보다 높으며, 이는 질소 산화물 배출이 300mg/Nm3보다 높지 않아야 한다는 새로운 표준의 요구 사항을 충족하지 않습니다. 소결체에 요소, 석회 등의 첨가제를 첨가하는 것 외에 기존의 탈황 탈질법은 현재 경제적이고 효과적인 De-NOX 제어 방법이 없고 SCR 기술을 사용하고 있어 투자 및 운영비가 너무 높다. 탈황 및 탈질 촉매는 고효율 촉매에 사용됩니다. 기존 소결로 기준으로 풍향은 NOX 배출량을 50% 이상 줄일 뿐만 아니라 PCDD/Fs도 30% 이상 줄이는 효과가 있다. 예를 들어 배기가스 순환 탈황 및 탈질과 결합하여 NOX 배출 저감 효과를 더욱 향상시킵니다.
5. 소각로의 특수 배연탈황 및 탈질
화격자형 쓰레기 소각로에서 태우는 쓰레기에는 가죽 폐기물과 섬유 폐기물이 많이 있습니다. 조치를 취하지 않을 경우 NOX의 배출 농도는 350~450mg/Nm3입니다. 대부분의 경우 약 400mg/Nm3입니다. 로 상부의 온도는 920 ~ 1090도이고 증기 과열기 전의 연기 온도는 920 ~ 1090도입니다. 580-602도입니다. 용광로 배출구의 초과 공기 계수는 1.6에서 1.7 사이입니다. 탈황 및 탈질 촉매법을 채택하여 탈황 및 탈질 효율이 90% 이상입니다. 배출은 표준에 완전히 부합하며 연도 가스에 NH3 누출이 없습니다.