다양한 성능을 가진 많은 종류의 안료가 있으며, 모든 안료가 분말 코팅에 사용될 수 있는 것은 아닙니다. 자체 공정의 특수성으로 인해 분말 코팅은 안료를 선택할 때 다음 점에주의를 기울여야합니다.
안료 분산이 더 좋으며, 가장 좋은 분산 입자 크기는 0.2 ~ 0.9μm이며 응집하기가 쉽지 않습니다.
안료 숨기기 힘과 착색 력은 강하다.
열 안정성이 더 좋으며 온도는 160 °C 이상이어야합니다.
안료는 퇴색하기 쉽지 않은, 분말 방지 및 오래 지속되는 물리적 특성과 같은 특정 빛과 내후성이 있어야 합니다.
안료의 오일 흡수는 보통이며 출혈 저항성이 더 좋습니다.
필러 선택
분말 코팅에 일정량의 필러를 첨가하면 코팅의 경도 및 기타 기계적 특성을 증가시킬 수 있으며, 비용을 절감할 수 있으며, 이는 분말 코팅의 비용을 조정하는 효과적인 방법입니다.
분말 코팅에 사용되는 필러는 주로 탄산칼슘과 황산염, 벤토나이트, 활석, 석영 분말 등과 같이 기능성 필러로 간주될 수 있으며, 전체 양은 매우 적습니다.
탄산칼슘은 생산 공정 및 원료 와 같은 요인에 따라 탄산칼슘의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다: 가벼운 탄산칼슘과 무거운 탄산칼슘. 탄산칼슘의 두 가지 유형모두 분말에 적용되어 있습니다.
강수량 유형과 바리테 유형 : 황산 바륨의 두 가지 유형도 있습니다. 전자는 화학 반응에 의해 만들어지며 후자는 천연 바리테를 연마하여 만들어집니다.
필러를 선택할 때 주목해야 할 문제는 다음과 같습니다.
필러의 백색도가 높아야 하며, 이산화티타늄의 양을 줄일 수 있습니다.
불순물이 적고, 분말 코팅 공정의 특수성을 고려하여 필러의 불순물이 코팅 필름의 표면 장식에 영향을 미칩니다(코팅 표면에 많은 입자가 있고 평준화불량).
너무 거친 입자 크기의 필러를 선택하지 마십시오, 그들은 분산하고 나사에 착용하기 쉽지 않기 때문에.
필러는 캐킹이 아닌 느슨해야 하며 수분 함량이 낮아야 합니다.